充油断路器(OCB)检测与诊断

      充油断路器(OCB) 的维护通常基于断路器的使用时间、动作次数以及故障开断次数等因素进行计划检修,而计划检修则通常即耗时、费用高昂,且多数情况下断路器无需检修。迈射智能科技专门针对充油断路器开发的诊断方案则尽可能减少了内部检查的次数,显著降低维护费用并便于设备状态信息管理。

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      油中溶解气体分析(DGA)是分析油断路器绝缘油中故障气体种类及浓度的重要检测技术,例如接触电阻增大或触头磨损均导致油温升高,从而产生高温金属气体,即甲烷、乙烷及乙烯,而这些故障特征气体的相对浓度以及气体比值则体现了故障程度。油断路器的开合动作过程则产生相应的放电气体,即氢气、乙炔,而乙炔的含量则反应了主触头及消弧触头状态。迈射智能科技公司多年来一直与各大电力公司共同开发的专用诊断软件可反应故障气体浓度、比值与油断路器各类故障间的关系。

      随着触头的磨损及老化,不断向油中释放各类颗粒,而绝缘老化过程也伴随生成纤维及游离碳,迈射智能科技同时采用油中颗粒大小分布及颗粒种类分析触头状态。

      迈射智能科技公司采用高灵敏的等离子体发射光谱(ICP)检测技术分析油中的金属含量,该技术采用原子发射光谱原理,可检测含量极低的金属颗粒。油中水分、金属含量、游离碳及纤维素颗粒等均可导致绝缘油耐压(ASTM D-1816)降低,可通过油中水分及颗粒特性检测分析与其油耐压间的相关性。

充油断路器诊断包括的测试项目

序号

检测项目

1

OLTC油中溶解气体分析(DGA)

2

油质分析(GOQ)

3

油中金属含量分析

下面的表中列出了充油断路器的常见故障类型以及相应的检测方法

故障类型

结果

诊断工具 

接触电阻增大

温度升高伴随故障气体产生

DGA

触头磨损

油温升高伴随金属颗粒产生

DGA、油中金属含量分析

触头老化

纤维及游离碳颗粒产生

颗粒计数及分类

通过上表中列出的一系列检测并结合专用诊断软件的使用可充分了解油断路器的状态,并加以评估。通常根据设备状态将断路器分为四个类别(参考下表)。

OCB评估

推荐维护程序

正常

根据设备最初状态重新设定检测周期

预警

设备检测周期调整为六个月

警告

设备检测周期调整为三个月

报警

确定内部检查日程

油液检测

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