DHA-900型扩散氢分析仪 —— 氢脆检测好助手
扩散氢与氢脆
氢位列元素周期表首位，密度和体积都很小，这使得氢原子具有很强的空隙效应，容易被吸入原子晶格中，聚集在不规则和晶格缺陷（如同微孔和砂眼）中的氢原子可以再次结合成氢分子，使得空间空隙缺陷中的气压可达1000bar，进而导致材料发生氢脆。在室温下氢的扩散速度较慢，材料的碎裂可能在潜伏一段时间后才爆发，这在炼钢、零件加工及焊接过程中常有发生，如焊缝中由于扩散氢的存在而导致的延迟裂缝。氢脆可导致灾难性后果的发生，事实表明，控制总氢并不能解决氢脆的问题，控制扩散氢才是解决氢脆的关键。
扩散氢主要来源
焊接填充填充材料
周围大气中的水湿气添加物
冷凝在焊接部位的水
DHA-900型扩散氢分析仪
热提取-热导法扩散氢分析仪用于测定不同样品中的扩散氢含量，完全符合ISO 3690、AWS A4.3、《GB/T 3965-2012 熔敷金属中扩散氢测定方法》标准要求。仪器通过快速加热的红外炉，将样品置于红外炉的石英管中进行样气提取。样品管直径达30mm能够实现大块样品分析，该装置采用10点标气校准，可用纯氢气或纯氦进行校准。仪器采用高纯氮气作为流动相将取样器内的氢气（由熔敷金属试样中扩散而得）载入热导池进行检测，热导池检出的氢的电信号经放大、积分和灵敏度调整等处理后，在数字电压表上显示被测氢的量。
仪器的核心是一个高灵敏度长期稳定的热导检测器，该检测器能够实现低含量扩散氢（低于50ppb）的检出。对于高强度钢中超低含量扩散氢的检测，如配备质谱仪，可检测10ppb以下的扩散氢。
技术特点
1.扩散氢分析仪分析速度快，全自动化操作；
2.可快速加热到900°C的红外炉，具有程序升温功能；
3.样品管直径30mm，适合EN/ISO 3690及AWS A4.3标准大尺寸焊块分析；
4.配备灵敏度稳定性俱佳的热导检测器；
5.采用10点标气校准单元，满足高低含量的应用范围；
6.符合ISO 3690、AWS A4.3和GB/T 3956-2012等标准；
7.可选分析结果输出格式ppm或mL/100g；
8.分析时间可调；
9.可对28mm x 150mm大体积样品进行分析；
10.可预先保存的待测样品重量；
11.通过计算机对分析操作进行控制；
12.可检索数据保存，分析结果评价；
13.通过FTP或局域网进行传输；
主要功能
1.加热炉类型：红外炉/管式炉，红外炉采用镀金内表面反射红外光源，可对样品直接加热，升温速率400°C/min，循环水冷却、快速降温，能满足快速分析要求；
2.程序控温：红外炉具有程序控制温度功能，可通过软件自由设定温度曲线，可对扩散氢的危害和动力学过程进行深入研究；
3.石英管尺寸：30mm/18mm完全符合ISO3690的规格要求；
4.最大样品称重：200g，可允许大体积样品进入，可提高取样的代表性，及减少称样误差从而提高精度；
5.最大样品尺寸：29mm x 150mm；
6.气体校正单元：扩散氢分析仪10种不同体积，可以做多点校正，适应高低不同范围扩散氢检测；
7.专用接口技术：扩散氢分析仪可与四极杆质谱仪联用，测量高强度钢中低于10ppb的超低含量扩散氢；
技术参数
最大样品称重：200g；
测量范围：0.05 - 1000mL/100g；
分析时间：铝合金大约3~10分钟；
焊接样品：约15~30分钟；
分辨率：0.001mL/100g；
再现性：±0.008mL/100g 或±1%，具体视样品不同及材料重量；
载气：N2(纯度99.999 %以上)，压力2 bar；
冷却水(红外炉)：约1L/min；
尺寸及重量：400 x 650 x 450 mm，50 kg；
电源供应：分析时220V，1kVA待机状态220V, 300 VA；
系统要求：Win7及以上系统，CD-ROM两个RS 232串口；
热导检测器(TCD)
通用型无机物检测器；
最高工作温度：400°C；
流通池：4根铼-钨丝；
MDL：<10ng，十二烷/mL；
动态线性度：105(±5 %)；
分析步骤
将预处理过的称样舟进行称重；
根据ISO 3690标准对样品进行预处理；
按照ISO 3690标准报告要求在软件中填入相关参数；
将样品放入称样舟后再次称重，两次称两重量差即为样品重量；
将样品放入石英管；
开始分析；
获取分析结果并打印报告；
应用范围
DHA-900型扩散氢分析仪适用于各类使用金属焊接领域，如发电机组、变压器油箱、热交换器、金属压力容器、焊接材料、汽车制造等企业，以及金属材料实验室、材料检测与研究等部门。
